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進口氣動隔膜閥,遠通(圖)-氣動閥門制造廠-氣動閥門 :
CPC接頭,電動閥門,氣動閥門




隔膜閥是早的調節閥之一,它有如下使用特點:

(1)軟的橡膠隔膜閥能切斷介質做到不漏。
(2)因橡膠有一定的耐蝕性,在60年代前,還沒有更好的耐腐蝕材質,它通常又被當作耐腐蝕材料來推廣應用,甚至還延續到今天。
(3)流路簡單,有“自潔”作用,可用于不干凈介質。
(4)開特性,但作為耐腐蝕調節閥用時,只好用快開特性的前部分,其有效行程短,調節品質差。
(5)尤如一個疲勞試驗件,強迫它上下折疊,容易破壞,因為隔膜是一個不可靠的零件,導致閥壽命較短,這是致命缺點。正由于此,作者近幾年都在強調:應該淘汰隔膜閥,用球閥、全功能超輕型閥取而代之。
(6)關閉時,介質作用力把膜片往上頂,不平衡力較大,需要較大的執行機構推力,因此,必須選用特別大的又笨又重的執行機構,使閥重量變得非常笨重,是球閥的2倍,是全功能超輕型閥的3—4倍。
(7)尤其需要強調的是:耐腐蝕材質越來越多,尤其是80年代末襯氟塑料工藝得以解決,襯氟球閥問世。由于氟塑料比橡膠耐腐蝕、耐溫,而球閥的球芯又遠比隔膜閥隔膜的剛度強十倍百倍,所以建議在腐蝕介質的切斷和調節場合,盡量不選用隔膜閥,選用耐腐蝕襯氟球閥、蝶閥和全四氟單座閥。不妨舉一個例子說明:在水處理系統中,脫鹽水裝置上使用的閥,10年前,無論是國外還是國內裝置,都選用了襯氟塑料的隔膜閥,其使用壽命長則一年左右,短則3~6個月,因此,不斷地在更換隔膜。后選用我們推薦的水處理專用球閥后,此問題被很好地解決了,壽命長達7~8年,一般也能用到3~5年。
隔膜閥的核心密封元件為膜片,用來密封隔離執行機構和介質,執行機構可以通過手輪手動,氣動或電動,在實際運用中,隔膜閥通過惰性氣體的氣壓操作來進行開閉,清潔和惰性液體,例如水,在特殊情況下也可作為控制介質,這取決于執行器的設計。

在隔膜閥中,有一個彈性的密封件“膜片”通過一個壓塊成形變,通過關閉過程中正反配合使其壓在閥體的密封堰上,壓塊通過主軸驅動,隨著執行機構上下動作,管道內的介質流將被限流或完全關閉,氣動閥門工廠,介質的流動方向是可以自由選擇的。

根據密封堰的不同,在隔膜閥中被分為直通式和堰式,即全口徑式,只有一個象征性的密封堰,因此完全打開的閥門具有全流通性,氣動閥門代加工,可以使介質順暢通過,但是過高的機械應力大大減小了膜片的使用壽命,由于其諸多優點,堰式比直通式設計更為廣泛。

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隔膜閥維護保養和安裝使用注意事項:
1. 隔膜閥應存放在干燥通風的室內,氣動閥門廠商,嚴禁堆迭放置。
2. 庫存隔膜閥的通路兩端必須封口,以防止異物進入內腔而損傷密封部件,且應避免與油類物品接觸。
3. 隔膜閥的金屬加工表面應清除污垢,并涂以防銹油。油杯內需經常注以潤滑油脂。

4. 襯膠層或橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品,以免產生橡膠溶脹而影響閥門使用壽命。
5. 在存放期間或停用期間,應逆時針旋轉手輪,使閥門處于微啟狀態,避免使隔膜因長期受壓而失去彈性。
6. 運輸過程中或安裝時,吊索不得系結在手輪或閥桿上。并嚴禁與其他金屬或硬質物件撞擊,以防止損傷零件和襯膠。

7. 安裝前,應仔細核對管路的運行條件及介質是否與本閥的適用范圍相符,避免選用不當而造成不必要的損失,乃至發生意外事故。
8. 除不宜應用于真空管路上,可在管路的任意位置安裝作雙向流動,但應確保操作和維修的方便。
9. 安裝前,應將閥體內腔清洗干凈,防止污垢卡阻或損傷密封部件,并檢查各部件連接螺栓是否均布緊固。

10. 運行中必須經常檢查與介質接觸的部件,氣動閥門,并按實際使用情況,定期更換易損部件。
11. 當更換隔膜時,應注意切勿將隔膜擰得過緊或過松。
12. 應用于間斷性運行管路上,則在停止使用期間,應清洗與介質接觸部位,以延長使用壽命。

13. 在手動操縱隔膜閥時,不得借助于輔助杠桿使閥門啟閉,以免扭矩過大而損傷驅動零件或密封部位。
14. 經經檢修后的隔膜閥,在應用前,需按有關測試規定進行密封性試驗合格后方能安裝。
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